Щетки для станков: защитные и направляющие

Специализированные щетки для интеграции в металлорежущие, деревообрабатывающие и другие станки. Автоматически удаляют стружку, защищают направляющие и винтовые пары от износа, повышая точность и ресурс вашего оборудования.

Стружка и производственная пыль — главные враги точного оборудования. Они вызывают:

• Ускоренный износ точных направляющих, шарико-винтовых пар (ШВП), подшипников.

• Снижение точности обработки из-за попадания абразивных частиц между подвижными элементами.

• Перегрев и заклинивание механизмов.

• Повышенный риск возгорания от скопления горючей стружки.
  Решение: Установка щеток, которые непрерывно счищают загрязнения непосредственно в зоне их образования.

Мы предлагаем щетки для оснащения различных узлов станка:

• Щетки для защиты направляющих (линейные, полосовые)
  Уплотнительные щеточные полосы, устанавливаемые вдоль направляющих кареток суппортов, порталов, салазок. Образуют барьер, сметающий стружку и защищающий сальниковые уплотнения.

  • Ключевое: Крепление в алюминиевый профиль, износостойкий синтетический ворс.

• Щетки для столов станков (сметающие)
  Встраиваются в пазы или торцы стола для удаления стружки из-под заготовки или со всей поверхности в процессе или после обработки.

• Щетки-уплотнители для кожухов и ЧПУ
  Создают гибкий барьер на движущихся стыках защитных кожухов, люков, дверей шкафов ЧПУ, предотвращая проникновение пыли и стружки внутрь.

• Щетки для очистки инструмента и зоны резания
  Компактные узлы (часто вращающиеся) для очистки фрез, пил, сверл от налипания стружки или для сметания отходов непосредственно с заготовки.

Щетки для станков работают в тяжелых условиях, поэтому к ним особые требования:

• Ворс: Синтетический (нейлон, полипропилен) с антистатическими свойствами, реже — специальный металлический. Подбирается так, чтобы эффективно сметать стружку, не царапая поверхности.

• Конструкция: Чаще всего представляет собой готовый узел — щеточную полосу, уже закрепленную в профиле (алюминиевом или пластиковом) с системой крепления (винты, клипсы).

• Адаптация: Практически 100% таких щеток изготавливаются под конкретную модель и узел станка.

Универсальных решений почти нет. Эффективность зависит от точного соответствия.
Для корректного подбора нам необходима информация о вашем станке:

1. Модель станка и узел установки (например: направляющие оси X, стол, кожух).

2. Точные размеры паза, длины, профиля или чертеж/фото узла.

3. Тип обрабатываемого материала и стружки (мелкая металлическая, вязкая алюминиевая, длинная древесная).

На основе этих данных мы спроектируем и изготовим щеточный узел, который будет работать как штатный элемент оборудования.

Поставляем щетки для оснащения и модернизации станков отечественного и импортного производства: токарных, фрезерных (в т.ч. с ЧПУ), ленточнопильных, шлифовальных. Наши щеточные узлы помогают сервисным инженерам и владельцам парка оборудования существенно продлить межремонтные интервалы, снизить затраты на обслуживание и сохранить первоначальную точность станков на протяжении всего срока их службы. Работаем как с производителями станков, так и с конечными предприятиями-эксплуатантами.