Эффективная очистка транспортерной ленты — залог ее долгой службы, гигиены производства и отсутствия перекрестного загрязнения продукции. Мы проектируем и изготавливаем щеточные узлы для точечного удаления остатков сырья, муки, стружки, химикатов и других материалов.

Накопление остатков продукта на ленте — это не просто вопрос эстетики. Это прямая угроза:

  • Снижение срока службы ленты: Абразивные частицы (песок, стружка) увеличивают износ.

  • Нарушение санитарных норм: В пищевой, фармацевтической, химической отраслях это недопустимо.

  • Перекрестное загрязнение: Остатки предыдущего продукта смешиваются с новым.

  • Снижение эффективности: Налипший материал может вызывать проскальзывание или смещение ленты.

  • Повышенная пожароопасность: Накопление горючей пыли (древесной, мучной).

Мы предлагаем решения для разных точек контакта и типов загрязнений:

  • Основные очищающие щетки (для рабочей стороны ленты)
    Устанавливаются после разгрузочного барабана для сухой или мокрой очистки. Эффективно счищают налипшие, влажные или липкие материалы.

    • Конструкция: Дисковые щетки на валу, полосовые щетки в профиле.

    • Привод: Мотор-редуктор или вращение от самой ленты.

  • Дополнительные / противоточные щетки (для обратной стороны ленты)
    Очищают внутреннюю (не рабочую) сторону от набившихся частиц, защищая барабаны и ролики.

  • Скребковые щетки комбинированного действия
    Сочетание гибкого полимерного ворса и эластичного скребка для сложных, липких загрязнений (глина, тесто, пасты).

Чтобы щетка работала на 100%, необходим точный расчет:

  1. Скорость и ширина ленты: Определяет диаметр щетки, скорость ее вращения и мощность привода.

  2. Характер загрязнения: От этого зависит выбор материала ворса (нейлон, полипропилен, специальные волокна) и его жесткость.

  3. Условия работы: Наличие воды, моющих средств, температурный режим — для выбора коррозионностойких материалов вала и креплений.

  4. Способ монтажа: Изготовим узел под готовый вал или спроектируем полноценный блок «под ключ» с кожухом и приводом.

Нестандартная лента или специфическое загрязнение? Решим задачу.

Пришлите нам параметры вашего конвейера (ширина ленты, скорость, тип продукта) или чертеж зоны установки. Наши инженеры рассчитают и предложат оптимальную схему очистки.

Проектируем и поставляем щетки для очистки конвейерных лент в горнодобывающей, пищевой, деревообрабатывающей, упаковочной и других отраслях промышленности. Наши решения помогают предприятиям соблюдать строгие стандарты чистоты (HACCP, GMP), снижать расходы на обслуживание транспортеров и предотвращать простои из-за загрязнений. Мы не просто продаем щетку — мы предлагаем технологическое решение для повышения надежности и гигиены вашей конвейерной линии. Все узлы могут быть изготовлены под конкретные габариты и условия эксплуатации.