Когда стандартного инструмента недостаточно. Мы проектируем и производим специальные щетки и щеточные узлы для интеграции в конвейерные линии, станки и автоматизированные системы. Это не расходники, а точные компоненты, от которых зависит бесперебойность вашего производства.

В современной промышленности щетка часто перестает быть ручным инструментом. Она становится функциональным узлом машины, выполняющим критически важную операцию: очистку, нанесение, полировку, удаление грата, подачу материала. Наши специальные щетки создаются под конкретный процесс, с учетом скорости движения, давления, материала заготовки и требуемого результата. Их выход из строя может остановить всю линию, поэтому надежность — наш главный приоритет.

В этом разделе собраны решения для автоматизации и повышения эффективности основных производственных операций:

  • Для автоматической очистки и подготовки поверхностей:

    • Высокоэффективные набивные щетки: Щетки с уникальной плотностью и расположением ворса для максимального съема материала или безупречной финишной обработки в автоматическом режиме.

    • Набивные валики: Для равномерного нанесения жидкостей, клеев, смазок или для точной транспортировки гибких материалов (пленки, ткани, бумаги).

  • Для защиты оборудования и управления материалом:

    • Полосовые щетки: Уплотнительные и сметающие системы для станков, конвейеров, зон обработки. Защищают механизмы от пыли и стружки, направляют поток материала.

  • Для обслуживания и увеличения ресурса режущего инструмента:

    • Щетки для ленточных пил: Специальные щетки для очистки полотна ленточнопильных станков в процессе реза. Увеличивают срок службы дорогостоящей пилы, предотвращают заклинивание и улучшают качество реза.

  • Комплексные индустриальные решения:

    • Индустриальные щетки: Общее название для широкого класса стационарных щеточных агрегатов, роликов и валов, разработанных под индивидуальные параметры заказчика.

Работа над специальной щеткой — это инжиниринговый проект. Мы готовы пройти все этапы:

  1. Анализ техпроцесса: Изучаем, что именно должна делать щетка, в каких условиях.

  2. Конструкторская разработка: Определяем тип, материал, способ крепления, привод (если нужен).

  3. Прототипирование и испытания: Изготавливаем образец, тестируем, вносим коррективы.

  4. Серийное производство и поставка: Изготавливаем требуемую партию с гарантированно стабильными параметрами.

Есть задача оптимизировать процесс, повысить качество или убрать ручной труд?
Пришлите нам описание вашей технологической линии, узла или проблемы. Наши инженеры проанализируют возможность применения специального щеточного решения и подготовят технико-коммерческое предложение.

Компания LESSMANN разрабатывает специальные щеточные системы для машиностроительных, деревообрабатывающих, металлургических и упаковочных предприятий. Мы сотрудничаем с конструкторскими бюро и технологами, помогая внедрять щеточную автоматизацию там, где она дает максимальный экономический эффект: снижает процент брака, экономит дорогостоящий инструмент, исключает ручные операции. Наш опыт позволяет браться за нестандартные проекты и находить эффективные решения там, где другие видят только проблему.